Solucionar problemas comunes de una máquina de papel tisú en rollo gigante es crucial para mantener una producción eficiente en la industria de fabricación de papel tisú. Como proveedor líder de máquinas de papel tisú Jumbo Roll, entendemos los desafíos que los operadores pueden enfrentar durante el funcionamiento de la máquina. En este blog, exploraremos algunos problemas típicos que pueden ocurrir y ofreceremos soluciones prácticas para mantener su producción funcionando sin problemas.
1. La web del papel se rompe
Las roturas de la banda de papel son uno de los problemas más comunes y frustrantes en la producción de tisú. Pueden provocar importantes tiempos de inactividad, desperdicio de productos y mayores costos de mantenimiento.
Posibles causas
- Contenido de humedad desigual: Si la humedad en la banda de papel no se distribuye uniformemente, puede causar puntos débiles que son propensos a romperse. Esto puede deberse a problemas con la sección de secadora o el sistema de humidificación.
- Objetos extraños: Las pequeñas partículas o residuos de la máquina pueden quedar atrapados en la banda de papel y provocar que se rompa. Esto puede incluir pequeños trozos de metal, plástico u otros contaminantes de las materias primas o del medio ambiente.
- tensión inadecuada: Los ajustes de tensión incorrectos en diferentes partes de la máquina, como la sección de prensa o la tracción entre secciones, pueden ejercer demasiada tensión sobre la banda de papel y provocar roturas.
Soluciones
- Verifique el control de humedad: Controle y ajuste periódicamente el contenido de humedad en la sección de secadora. Asegúrese de que la presión del vapor y la velocidad de los cilindros del secador estén calibradas correctamente. Mantener un ambiente estable en el área de producción para evitar cambios bruscos de humedad.
- Inspeccionar en busca de objetos extraños: Implemente una rutina exhaustiva de limpieza e inspección de la máquina. Utilice separadores magnéticos y filtros de pantalla para eliminar cualquier posible contaminante de las materias primas. Revise los componentes internos de la máquina con regularidad para detectar signos de desgaste que puedan generar escombros.
- Optimizar los ajustes de tensión: Consultar el manual de la máquina para establecer los niveles de tensión adecuados para cada sección. Utilice sensores de tensión y sistemas de control para mantener una tensión constante durante todo el proceso de producción.
2. Mala formación de láminas
Una hoja de papel bien formada es esencial para obtener productos tisú de alta calidad. Una mala formación de la lámina puede dar como resultado un espesor desigual, una resistencia débil y una apariencia poco atractiva.
Posibles causas
- Dispersión inadecuada de las fibras.: Si las fibras de la pulpa no se dispersan adecuadamente, se agruparán, lo que provocará una distribución desigual en la hoja de papel. Esto puede deberse a problemas con el proceso de despulpado o el sistema de preparación del caldo.
- Caja de entrada que funciona mal: La caja de entrada es responsable de entregar un flujo uniforme de pulpa a la tela formadora. Una caja de entrada dañada o desalineada puede provocar una distribución desigual de la pulpa y una mala formación de las hojas.
- Tela formadora sucia o desgastada: Una tela de formación sucia o desgastada puede impedir el drenaje adecuado y la retención de fibras, lo que resulta en una estructura de lámina que no es ideal.
Soluciones
- Mejorar la dispersión de la fibra.: Ajusta los parámetros del proceso de despulpado, como la consistencia, temperatura y tiempo de mezclado. Utilice aditivos apropiados, si es necesario, para mejorar la dispersión de las fibras. Mantener y limpiar periódicamente el equipo de preparación de caldo para asegurar su correcto funcionamiento.
- Inspeccionar y mantener la caja de entrada.: Revise la caja de entrada en busca de obstrucciones, fugas o daños. Asegúrese de que el labio de la rebanada esté correctamente ajustado para proporcionar un flujo de pulpa uniforme. Calibre periódicamente las válvulas de control de flujo de la caja de entrada.
- Reemplazar o limpiar la tela formadora.: Siga las recomendaciones del fabricante para limpiar y reemplazar la tela formadora. Utilice agentes y procedimientos de limpieza adecuados para eliminar la suciedad o los residuos acumulados.
3. Problemas de pegamento y crepado
La aplicación de pegamento y el crepado son pasos críticos en la producción de productos de papel tisú. Los problemas en estas áreas pueden afectar la suavidad, la absorbencia y la calidad general del tejido.
Posibles causas
- Formulación de pegamento incorrecta: El uso del tipo incorrecto de pegamento o una formulación de pegamento inadecuada puede provocar una mala adhesión, una transferencia excesiva de pegamento o una superficie pegajosa en el tejido.
- Mal ajuste de la cuchilla de crepado: Una hoja de crespado desalineada o desgastada puede provocar un crespado desigual, lo que puede dar como resultado una textura áspera o inconsistente en el tejido.
- Acumulación en la secadora Yankee: Con el tiempo, se pueden acumular pegamento, fibras y otras sustancias en la superficie del secador Yankee. Esta acumulación puede afectar la liberación del tejido de la secadora y la calidad del proceso de crepado.
Soluciones
- Optimizar la formulación del pegamento: Trabaje con un proveedor de productos químicos para desarrollar la formulación de pegamento adecuada para sus requisitos de producción específicos. Realice pruebas periódicas para garantizar que el pegamento tenga la viscosidad, la fuerza de unión y las propiedades de secado adecuadas.
- Ajustar la cuchilla crepadora: Compruebe periódicamente la posición y el ángulo de la cuchilla de crepado. Reemplace la hoja si muestra signos de desgaste excesivo. Utilice un sistema de ajuste de precisión para garantizar un ajuste preciso de la hoja.
- Limpiar la secadora Yankee: Implemente un programa de limpieza regular para la secadora Yankee. Utilice métodos de limpieza adecuados, como limpieza con vapor o limpieza química, para eliminar la acumulación en la superficie de la secadora.
4. Vibración de la máquina
La vibración excesiva de la máquina puede causar diversos problemas, incluido el desgaste prematuro de los componentes, una calidad inexacta del producto e incluso riesgos para la seguridad.
Posibles causas
- Piezas giratorias desequilibradas: Los componentes como los cilindros de la secadora, los ventiladores y las poleas pueden desequilibrarse debido al desgaste, la acumulación de suciedad o una instalación incorrecta.
- Montaje flojo o dañado: Si la máquina no está montada correctamente o si hay pernos y tornillos flojos, puede causar vibraciones durante el funcionamiento.
- Ejes desalineados: La desalineación de los ejes entre diferentes componentes de la máquina puede provocar un aumento de la fricción y la vibración.
Soluciones
- Equilibrio de piezas giratorias: Compruebe periódicamente el equilibrio de los componentes giratorios. Utilice equipos de equilibrio para corregir cualquier desequilibrio. Reemplace las piezas desgastadas o dañadas según sea necesario.
- Apriete los pernos de montaje: Inspeccione periódicamente los pernos y tornillos de montaje de la máquina. Apriételos según los valores de torsión recomendados. Verifique si hay signos de daño o desgaste en los soportes de montaje.
- Alinear ejes: Utilice herramientas de alineación de precisión para garantizar que todos los ejes estén alineados correctamente. Siga las pautas del fabricante para los procedimientos de alineación del eje.
5. Fallas del sistema eléctrico y de control
Los sistemas eléctricos y de control desempeñan un papel vital en el funcionamiento de una máquina de papel tisú en rollo gigante. Las fallas en estos sistemas pueden interrumpir la producción y provocar costosos tiempos de inactividad.
Posibles causas
- Fallo del componente eléctrico: Los componentes como relés, contactores y sensores pueden funcionar mal debido a la edad, el sobrecalentamiento o las sobretensiones eléctricas.
- Fallos de software: Los errores en el software de control pueden causar un funcionamiento incorrecto de la máquina, lecturas de sensores o problemas de comunicación entre diferentes componentes.
- Cableado y conexiones deficientes.: Las conexiones de cableado flojas o corroídas pueden provocar problemas eléctricos intermitentes y fallas del sistema.
Soluciones
- Mantenimiento regular de componentes eléctricos.: Implementar un programa de mantenimiento preventivo de componentes eléctricos. Reemplace los componentes viejos o desgastados antes de que fallen. Busque signos de sobrecalentamiento, como aislamiento descolorido o contactos derretidos.
- Actualizaciones de software y solución de problemas: Mantenga actualizado el software de control para garantizar la compatibilidad y el rendimiento. Tenga a mano un técnico calificado para solucionar cualquier problema técnico del software. Realice copias de seguridad periódicas del sistema para evitar la pérdida de datos.
- Inspeccionar cableado y conexiones.: Inspeccione periódicamente los mazos de cables y las conexiones para comprobar si están apretados y corroídos. Limpie o reemplace cualquier cableado o conector dañado.
Además de nuestras máquinas Jumbo Roll Tissue, también ofrecemos una variedad de otros equipos para fabricar tisú. Por ejemplo, si está interesado en producir paños de cocina, nuestroMáquina de pañuelos de papel para toallas de cocinapuede satisfacer sus necesidades. Para la producción de servilletas, nuestroMáquina de papel seda para servilletases una opción confiable. Y para aquellos que buscan tecnología avanzada de formación de tejidos, nuestraMáquina de pañuelos formadora de media lunaproporciona un excelente rendimiento.
Si tiene otros problemas con su máquina de tisú o está interesado en comprar equipos nuevos, nuestro equipo de expertos está listo para ayudarlo. Podemos proporcionar soluciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción específicos. No dude en contactarnos para obtener más información y discutir sus necesidades de adquisiciones. Esperamos poder ayudarle a optimizar su proceso de producción de tisú.
Referencias
- Manuales de funcionamiento de la máquina de pañuelos
- Estándares industriales para la producción de pañuelos
- Revistas técnicas sobre fabricación de papel y tisú